什么是滑動模板？滑動模板施工安全作業指導意見

  1  概述

滑動模板是在混凝土澆筑過程中沿混凝土表面滑動的模板，如高聳構筑物滑模、面板滑模、溢流面滑模等。

2  滑模施工流程圖

3  設計

3.1  基本要求

3.1.1 保證滑模結構有足夠的強度、鋼度和穩定性，每段模板沿滑動方向的長度，必須與平均滑動速度和混凝土脫模時間相適應，一般為1.0～1.5m。

3.1.2 滑模的支承構件及滑升（提升、拖動）設備應能保證模板結構均衡滑動，滑升設備一般采用液壓設備或卷揚機等，設備本身及使用的機具、索具必須留有足夠的安全系數。

3.1.3 根據施工內容、施工順序和區段劃分，確定材料運輸、人員上下交通、操作平臺的布置方案和結構形式。

3.1.4 設計的滑模施工方案必須經本單位總工程師審批，并報工程監理審批。

3.2  施工荷載

3.2.1 靜荷載（包括模板、操作平臺、控制臺、滑升架、吊架等）。

3.2.2 垂直活荷載（包括操作人員、施工機具、儲存的材料、滑動時模板與混凝土之間的摩阻力等）。

3.2.3 其它活荷載（包括混凝土卸料時所產生的沖擊力、新澆筑混凝土對模板的側壓力、風壓力等）。

    4  制作安裝

4.1  滑升機具和操作平臺應嚴格按設計安裝，平臺四周有防護欄桿或安全網，懸掛限載標志，平臺板鋪設不得留空隙，并綁扎牢固，必要時平臺上部以及經常出入的通道要搭設防護棚。

4.2  操作平臺須根據現場要求設置消防、通訊和供人上下的設施。雷區高聳構筑物使用的滑模須安設防雷擊裝置。

4.3  兩用罐籠（外用電梯）應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置，并確定上下聯絡信號，罐籠與操作平臺銜接處，應設安全跳板和防護欄桿。

4.4  電源配電箱應設在操縱控制臺附近，所有電器設施均應接地或安裝漏電保護器。

4.5  組裝前，應對各部件的材質、規格和數量進行檢查，禁止使用不合格部件、索具。

4.6  液壓控制臺在安裝前，必須預先做加壓試車工作，經嚴格檢查、檢測無誤后，方可安裝。

4.7  安裝后應進行全面檢查，確認可靠后方可進行下一工序的工作。

4.8  周轉中，在進行再次安裝或組裝前，應對滑模系統各部件進行檢查和整修，不合格的部件不得再次使用。

    5  運行

5.1  混凝土拌和、運輸能力和入倉手段滿足滑模施工對混凝土澆筑強度的要求。

5.2  初始倉混凝土澆筑并達到規定強度后，進行滑模的試滑升，滑升速度應盡量緩慢、均勻，試滑升過程中，對模板結構及滑升系統進行全面檢查，確認一切正常后，方可繼續澆筑。

5.3  操作平臺上的施工荷載應均勻對稱，嚴禁超載。

5.4  操作平臺上所設的孔洞，應有標志明顯的活動蓋板。

5.5  滑升過程中，要經常調整水平、垂直偏差，防止平臺傾斜、扭轉和水平位移；要嚴格遵守模板設計規定的滑升速度與脫模時間。

5.6  冬季施工采用蒸汽養護時，蒸汽管路應有安全隔離設施，禁止明火取暖。

5.7  滑升系統如出現故障，應停車檢修。

5.8  滑?；?，若為柔性索道運輸時，必須先放下吊籠，再放松導索，檢查支承件有無脫空松動現象、結構鋼筋和操作平臺和模板有無掛連，確認無誤后方可滑升。

5.9  操作平臺上不得多人聚集一處，下班時應清掃和整理好料具；夜間施工應準備手電筒，以防停電。

5.10  運行中應加強對起重設備的限位器、剎車裝置、起重機具、索具的檢查，發現問題立即處理。

    6  拆除

6.1  滑動模板拆除必須編制施工方案，明確拆除的內容、方法、程序、使用的機械設備、安全措施及指揮人員的職責。

6.2  滑模系統拆除必須組織拆除專業隊，明確熟悉該項工作的人員負責統一指揮。拆除前應向每一個操作人員進行詳細的安全技術交底。

6.3  拆除滑模系統所使用的垂直運輸設備、機具、索具，必須經安全檢查合格后方準使用。

6.4  滑模系統拆除前應先清除滑模上的所有雜物、材料及施工機具等，并檢查各支承點埋設件牢固情況，以及作業人員上下走道是否安全可靠。當拆除工作利用施工的結構作為支承點時，對結構混凝土強度的要求應滿足設計要求。

6.5  拆除作業必須在白天進行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。模板系統拆除應均衡對稱，拆除的部件及清除的一切物件均不得從高處拋下或沿面板溜放。

    7  其它要求

7.1  滑動模板施工人員必須經過技術培訓，合格后方能上崗作業，不能中途隨意更換作業人員；作業人員無高空作業禁忌癥。

7.2  作業人員須勞保著裝，正確使用安全防護用品，嚴禁酒后作業，嚴禁攀爬鋼筋等走捷徑。

7.3  液壓滑模的施工執行《液壓滑動模板施工安全技術規程》（JGJ65－89）規定。

7.4  其它事項參照“模板施工作業指導書”和“混凝土澆筑作業指導書”相關規定。