玻璃幕墻滲水分析以及防治措施

一、幕墻滲水原因分析
　
　　1．設計 　

　　(1)主要受力構件鋁型材立柱不按規范設置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮、主體結構壓縮變形產生的應力會使玻璃開裂，產生滲水現象。 　

　 (2)設計時沒有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進行必要的計算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達±25%，為普通密封膠的2倍，必須按此數據計算預留注膠位置尺寸，否則密封膠適應變形能力差，受溫度變化會自行拉裂或鼓起，失去防水功能。 　

　　(3)開啟窗防水密封處理失效或密封層數不足（一般要求二至三道密封），導致雨水沿幕墻流淌時，直接進入開啟窗內，出現倒泛水。 　

　　(4)與建筑物接合收口處理時，沒有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導致出現滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴密、遺漏等，都會形成滲水通道。

　　2．鋁型材
　　
　　(1)鋁型材表面處理不符合國家標準，表面涂層附著力不強，氧化膜太薄或過厚（規范規定陽極氧化膜厚度不應低于AA15級），導致密封膠粘接失效。
　　
　　(2)主要受力構件鋁型材立柱和橫梁的強度不足，剛度不夠，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在風荷載標準值作用下，相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm，幕墻嚴重變形，出現移位和雨水滲漏。
　　
　　(3)沒有采用優質高精度等級鋁型材（其中幕墻立柱應采用超高精度等級），鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標，造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達到要求。
　　
　　3．密封膠
　　
　　(1)為節約成本，采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫，在幕墻上經太陽光紫外線照射，膠縫過早老化，造成開裂。
　　
　　(2)沒有注意工程所采用的結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期，過期使用，膠縫起泡、開裂或不凝固，導致幕墻滲水。
　　
　　(3)沒有按規范進行結構硅酮密封膠接觸材料相容性試驗，結果結構硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容，發生影響粘結性的化學變化，同時影響密封作用。
　　
　　4．玻璃

       (1)玻璃強度沒有進行驗算，玻璃沒有足夠的承載力，在臺風暴雨下開裂破碎，導致進水。
　　
　　(2)玻璃沒有作熱應力驗算，大面積的玻璃吸收日照，熱應力超過其容許應力，引起熱斷裂，幕墻漏水。
　　
　　(3)玻璃尺寸公差超標，玻璃兩力嵌入量及空隙不符合設計要求，安裝到明框玻璃幕墻上時；玻璃偏小，則槽口嵌入深度不足，膠縫寬度達不到要求，玻璃容易從邊緣破裂；玻璃偏大，則槽口嵌入位置過深，玻璃受熱膨脹容易被鋁型材擠爆導致滲水。尺寸不準確的玻璃安裝于隱框玻璃幕墻上時，膠縫寬度不均勻，難以控制注膠質量。規范規定，隱框玻璃幕墻玻璃拼縫寬度不宜小于15mm，這樣才能保證拼縫間隙滿足幕墻因地震、溫度變化產生層間位移的要求，不會擠壞玻璃。
　　
　　(4)玻璃沒有進行邊緣倒棱倒角處理，用作幕墻面材時玻璃容易產生應力集中，導致暗裂或自爆，存在隱患。
　　
　　5．施工
　　
　　(1)鋁框架安裝時，不按規范操作，沒有抓好質量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能。一般來說，接縫處的水流量遠遠大于玻璃墻面上的平均水流量，接縫是主要滲漏部位，如果各構件連接處的縫隙不進行密封處理，安裝玻璃后必然滲水。
　　
　　(2)耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規范。規范規定施工厚度應大于3.5mm、小于4.5mm，高度不應小于厚度的2倍，且不得三面粘結。耐候硅酮密封膠施工厚度太薄則不能保證密封質量，對型材溫度變化產生的拉應力不利；太厚又反而容易被拉斷，使密封和防滲漏失效，雨水從填嵌的空隙和裂隙滲入室內。
　　
　　(3)對密封膠施工條件不重視。南方地區雨水較多，如在雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質量。結構膠施工也有一定的溫度、濕度條件，必須注意。
　　
　　(4)密封膠條尺寸不符或采用劣質材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。
　　
　　(5)沒有采用彈性定位墊塊，玻璃與構件直接接觸。當建筑變形或溫度變化時，構件對玻璃產生較大應力，往往從玻璃底部開始擠裂玻璃。
　　
　　6．使用
　　
　　(1)沒有提供詳細的竣工資料及使用說明書給使用單位，用戶入住后，不明白幕墻的使用方法，造成對幕墻的損壞、碰撞變形、污染等，導致滲水。
　　
　　(2)外墻清潔時，操作不當容易對幕墻造成損壞，例如清潔公司的吊籃掛繩，往往直接掛在幕墻頂部膠縫上，來回摩擦拉裂膠縫，造成滲水。玻璃清潔劑如不采用中性清潔劑，或清潔后未用清水沖洗干凈，會產生腐蝕，損壞密封性能。
　　
　　(3)住戶擅自進行改造，對破壞的部位沒有進行認真填塞、防水處理。
　　
　　二、幕墻滲水防治措施
　　
　　導致幕墻滲水與漏水的基本條件有三個：有孔隙存在；有水的存在；有滲水裂縫的壓力差存在。消除一個或更多的這些基本條件是防治水滲漏的途徑：一是盡量減少孔隙；二是遮擋雨水，使之盡量不浸濕縫隙；三是減少被浸濕縫隙處的風壓差。
　　
　　1．設計時首先考慮幕墻防水裝置設計構造，運用等壓原理"，在幕墻鋁型材上設置等壓腔和特別壓力引入孔，這樣，等壓腔內部壓力通過特別壓力引入孔與外部壓力平衡，將壓力差移至接觸不到雨水的室內一側，于是有水處沒有風壓力差而有壓差的部位又沒有水，達到防止外部水利用壓力差滲入幕墻的目的，這是積極防水的措施。

2．在幕墻鋁型材上開設流向室外的泄水小孔，把通過細小縫隙進入幕墻內部的水收集排出幕墻外，同時排去玻璃、鋁型材與鋁扣條之間的等壓腔內的少量積水，這是行之有效的治水方法之一。
　　
　　3．設計時也可以考慮在玻璃幕墻上設置收集管道和排水管道，將滲入裂隙進入幕墻內部的水收集在一起，通過排水管道通暢地排往室內某一指定的排水孔，這是另一種可靠的治水措施。
　　
　　4．選用優質結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，而且要加強檢驗，防止過期使用。選用優質浮法玻璃，玻璃必須經邊緣處理，玻璃規格尺寸誤差符合標準要求。
　　
　　5．注意控制密封膠的使用環境，嚴禁下雨天露天進行耐候硅酮密封膠施工。結構膠的施工車間要求清潔無塵土，室內溫度不宜高于27℃（不同品牌的結構膠其使用性能不同，對室內溫度的要求也略有不同），相對濕度不宜低于50%。
　　
　　6．結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前，應先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應嵌填密實、表面平整，加強養護，防止手摸、水沖等。
　　
　　7．按規范要求，玻璃幕墻施工過程中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補，中間控制幕墻質量。
　　
　　8．玻璃幕墻的質量檢查，分隱蔽驗收和工程驗收兩類。隱蔽驗收是在鋁型材框架安裝完畢后進行，主要檢驗連接鋼碼的牢固安全程度，檢驗幕墻與主體結構的間隙節點安裝、伸縮縫安裝等。工程驗收在玻璃幕墻工程完工后進行，為玻璃幕墻的竣工驗收，是分項工程的中間驗收。
　　
　　9．開啟窗應認真檢查是否達到密封程度，配件是否材質優良、功能可靠，開啟、關閉是否靈活。
　　
　　10．清潔幕墻時，采用大樓自身的擦窗機。如果由專業清潔公司清潔，必須有詳細的施工組織方案，不能對幕墻有任何損壞。
　　
　　11．完善竣工驗收資料，移交給有關部門，使用單位應根據使用說明書及時制訂幕墻的保養、維修計劃與制度。