搞工程不會混凝土強度控制，那就是“炊事員行軍―替人背黑鍋”。

由于現代化城市發發展，交通及環保壓力驟增，混凝土運距大，運輸條件差，遇到堵車，在運輸過程中混凝土容易初凝、離析。

混凝土澆筑過程中，由于坍落度小，泵送不順暢，存在工人私自加水的現象；

放料點和澆筑點未進行信息確認，導致出現低標號混凝土澆筑到高標號構件里的情況。

振搗工人技術參差不齊，可能存在混凝土振搗不密實的情況。經常發生未按要求進行養護，早期缺水干燥，或早期受凍，造成混凝土強度偏低。

依據設計圖紙按樓棟統計混凝土強度方量明細清單；形成混凝土澆筑順序圖，提前策劃布料機位置，明確不同等級混凝土澆筑順序。 

應避免墻柱與梁板混凝土混澆，強度差兩個等級及以上時，梁、板與柱位置設置隔離措施。

管理人員旁站監督潤管砂漿處置，禁止把砂漿澆筑在梁、板、墻內。

料斗收集潤管砂漿

項目部設置專職質檢員，按規范要求留置同養試塊及標養試塊，同養試塊拆模后放置于對應樓樓梯口處，并上鎖管理，到達期齡后及時送檢。

混凝土澆筑完畢后，采用塑料薄膜覆蓋或灑水養護，養護時間不應少于7d，對于摻加緩凝劑及抗滲混凝土，養護時間不少于14d。

混凝土到達齡期后，對所有構件進行檢測，形成原始記錄。

對混凝土齡期達到600℃*天，還未達到設計強度的，及時上報公司工程、技術部門復檢，同時通知攪拌站，共同參與調查糾偏，避免同類問題重復發生。