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預應力土層錨桿工程施工技術交底

發布日期:2020-01-05 22:06:55來源:土木工程網責任編輯:土木龍


導讀:
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        材料準備預應力筋(鋼絞線、精軋螺紋鋼筋或普通螺紋鋼筋)、32.5級普通硅酸鹽水泥、錨桿錨具(QM、QVM錨具)。        施工機具鉆孔機、拔管機、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表
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  1. 材料準備預應力筋(鋼絞線、精軋螺紋鋼筋或普通螺紋鋼筋)、32.5級普通硅酸鹽水泥、錨桿錨具 (QM、QVM錨具)。
  2. 施工機具鉆孔機、拔管機、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表等。
  3. 作業條件
    1. 施工地區的地質勘探資料,查明該地區的土層分布和各土層的物理力學特性,以便確定土層錨桿的布置和選擇鉆孔方法。
    2. 了解地下水位及其變化情況、地下水的成分和含量,以便研究對土層錨桿的防腐處理。
    3. 查明施工地區地下構筑物及地下管線的位置和情況,以便確定土層錨桿的方法。
    4. 考慮土層錨桿施工對鄰近建筑物或地域的影響,如果土層錨桿的長度超出建筑物紅線時,要征得有關部門的同意或許可后方可進行施工。
    5. 施工前要編制土層錨桿的施工方案,確定土層錨桿的施工順序,安排好施工進度和勞動力組織,制定鉆孔機械的進場、使用和保養維修制度。
    6. 進行土方開挖,使錨桿作業面低于錨桿標高500~600mm,并平整好操作范圍內的場地。
    7. 采用濕作業法施工時,要準備好用水,并挖好排水溝、沉淀池、集水坑,使成孔時排出的泥水通過排水溝排到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走。
  4. 質量要求
檢查項目 允許偏差或允許值
主控項目 1 錨桿土釘長度 ±30
2 錨桿鎖定力 設計要求
一般項目 1 錨桿或土釘位置 ±100
2 鉆孔傾斜度 ±1
3 漿體強度 設計要求
4 注漿量 大于理論計算漿量
5 土釘墻面厚度 ±10
6 墻體強度 設計要求
 
  1. 操作工藝定位→鉆孔→預應力筋的制作與安裝→灌漿(一次常壓或二次高壓)→外錨頭制作→張拉鎖定→外錨頭防腐。
  1. 鉆孔
    1. 采用干作業法鉆孔時,要注意鉆進速度,避免“別鉆”。要把土充分倒出后再拔鉆桿,這樣可減少孔內虛土,方便鉆扦拔出。
    2. 采用濕作業法成孔時,要注意鉆進時要不斷供水沖洗,始終保持孔口水位,井根據地質條件控制鉆進速度,一般以300~400mm/min為宜,每節鉆桿鉆進后在接鉆桿前,一定要反復沖洗,直至溢出清水。
    3. 在鉆進過程中隨時注意速度、壓力及鉆扦平直,待鉆至規定深度后繼續用水反復沖洗鉆孔中泥砂,直至溢出清水為止,然后拔出鉆桿。
  2. 拉桿的安設
    1. 桿要求順直,在使用前要進行除銹,并作防腐處理,對鋼筋拉桿,先涂一層環氧防腐漆冷底子油,待干燥后,在涂一層環氧玻璃鋼,待其固化后,再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。對自由段的鋼絞線,要套聚丙烯防護套。
    2. 鋼絞線如涂有油脂,在固定段要仔細加以清理,以免影響與錨固體的粘結;除銹后要盡快'放入鉆孔并灌漿,以兔再生銹。
    3. 為將拉桿安放在鉆孔的中心,防止自由段產生過大撓度和插入鉆孔時不攪動土壁,并保證拉桿有足夠的水泥漿保護層,在拉桿的表面設置定位器,定位器的間距在錨固段為2m左右,在自由段為4~5m。
  3. 灌漿
    1. 灌漿材料逃用純水泥漿,水泥采用Р·О42.5以上普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.4~0.45左右,其流動度要適合泵送。如灌漿采用砂漿,則要求灰砂比為1:1或1:0.5(重量比),水灰比0.4~0.5,選用中砂,并要過篩。
    2. 水泥漿液的抗壓強度要大于25MPa,塑性流動時問要在22s以下,可用時間應在30~60min,為加快凝固,提高早期強度,可摻速凝劑,但使用要拌均勻,整個澆注過程須在4min內結束。
    3. 一次灌漿法:
      1. 將水泥漿經膠管(或用l根ф30mm左右的鋼管作灌漿管)推入拉桿孔內,在拉桿孔端注入錨漿。
      2. 灌注壓力一般為0.4MPa左右,隨著水泥漿的灌入,應逐步將灌漿管向外拔出直至孔口,在拔管過程中應保證管口始終埋在砂漿內。
      3. 灌漿時,壓力不宜過大,以免吹散漿液和砂漿,待漿液或砂漿回流到孔口時,用水泥袋紙等搗人孔內,再用濕粘土封堵孔口,并嚴密搗實,再以0.4~0.6MPa的壓力進行補灌,穩壓數分鐘后即可完成。
    4. 二次灌漿法
      1. 先灌注錨固段,在灌注的水泥漿具備一定強度后,對錨固段進行張拉,然后再灌注非錨固段。
      2. 灌漿時要注意,對靠近地表面的土層錨桿,灌漿壓力不可過大,以免引起地表面膨脹隆起,或影響附近原有的地下構筑物和管道的使用,所以每lm覆土厚度的灌漿壓力可按0.22MPa考慮。
      3. 對垂直孔或傾斜度大的孔,可采用人工填塞搗實的方法。
      4. 注漿后自然養護不少于7d,待強度達到設計強度等級的70%以上,才可進行張拉施工。在灌漿體硬化之前,不能承受外力,防止各種原因引起的錨桿移動。
    5. 每次注漿完畢,應用清水通過注漿槍沖洗塑料管,直至塑料管內流出清水為止,以便下次注漿時能順利地插入注漿槍。
  4. 張拉錨固
    1. 土層錨扦灌漿后,待錨固體強度達到設計強度的80%時,即可進行預應力張拉。
    2. 張拉采用隔二拉一;錨桿正式張拉前,要取設計拉力的10%~20%,并對錨桿預張拉l~2次。
    3. 錨桿張拉要求定時分級加荷載進行,張拉時由專人操縱機械、記錄和觀測數據,并隨時畫出錨桿荷載——變位曲線圖,作為判斷錨扦質量的依據。
    4. 當拉桿預應力沒有明顯衰減時,即可鎖定拉桿。
  1. 安全要求
    1. 施工場地平整,腳手架搭設要牢固,防止鉆機和其他設備傾斜掉落;及時檢查各高壓管接頭的可靠性,防止高壓管爆裂傷人;千斤頂前嚴禁站人。
    2. 各設備的電路應經常檢查,排除隱患J故好安全用電。
    3. 在施工現場常有大量含泥砂和水泥漿的泥漿水,對這部分泥漿水要及時予以處理。一般做法是使其經排水溝流至集水井,清水用水泵從上面抽走,下面的泥砂及時挖出,用專用的罐車運送到大容積的沉淀池,定期抽出池內上層浮水,再處理下面的稀泥。 
       
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