監理怎么查幕墻工程？這些監理控制要點要學習！

1 、前期準備階段的質量控制

1.1認真組織圖紙會審及設計交底。在設計交底前，專業監理工程師應熟悉圖紙，了解工程特點及關鍵部位的質量要求，對施工圖紙質量和各專業施工圖之間的相互配合進行認真審查，了解設計意圖，盡量把設計中的質量問題解決在施工之前，減少圖紙設計中“錯、漏、碰、缺”，消滅圖紙中的隱患，堅持未經會審的圖紙不得施工，并將施工圖中審查與校核中發現的問題匯總，以書面的形式提交設計單位，在設計交底時由設計單位統一答復。

1.2審核施工單位的質量保證體系

幕墻工程施工前要求施工單位具有強有力的質量保證體系，監督施工單位的質量保證體系落實到位情況，主要檢查施工單位是否有質量保證的機構、人員；有質量保證的技術管理制度和流程；各專業管理人員、質量檢查員及專業操作人員應持證上崗。

另外，在幕墻工程施工組織中，施工單位往往將該部分工作分包給專業隊伍來施工，作為監理要把好這一關，要確認一個合格隊伍來分包，要重點審查分包隊伍的資質，專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。

1.3審核幕墻工程的專項施工方案

施工方案是施工中的重要技術文件，在施工準備階段編制好提交監理審核。它應以科學技術為依據確定工程量及流水段，使得設備與人員的配置達到協調一致；使施工進度和工程質量達到有科學依據的水平。工程監理部應按以下方法審查幕墻的專項施工方案。

1.3.1程序性審查。專項方案必須由施工總承包單位的技術負責人審批，分包單位編制的應經總承包單位審批；應組織專家組進行論證的必須有專家最終確認的論證審查報告，對項目監理機構審查后不符合要求的，施工單位應按原程序重新辦理報審手續。

1.3.2符合性審查。專項施工方案必須符合工程建設強制行性標準要求，并包括安全技術措施、管理措施、安全驗算結果等及內容。

1.3.3針對性審查。對專項方案應針對工程特點以及所處環境等實際情況，編制內容應詳細具體，明確操作要求；對技術要求高、施工難度大的工序是否設置質量控制點；針對質量通病或質量不穩定，易出現不合格產品的工序，應提出有針對性的防治措施；對新材料、新技術、新工藝是否給予了重點的技術支持與控制。

通過對以上幾個方面的審查，保證每項工程施工之前均有計劃、有保障措施；監理工程師要把好工程開工關，做到心中有數，有的放矢。

2、施工過程的質量控制

2.1 幕墻使用材料的質量控制

幕墻使用的材料基本分為：骨架、填縫材料、玻璃、金屬板和粘結材料五大部分。

2.1.1骨架材料。主要是構成骨架的各種型材、以及連接與固定各種規格的連接件、緊固件。型材有角鋼、方鋼、槽鋼及鋁合金型材；緊固件主要有膨脹螺栓、鋁打釘、射釘；連接件多采用角鋼、槽鋼、鋼板加工而成。骨架材料均應符合設計及規范要求。

2.1.2填縫材料。填縫材料是用于幕墻裝配及塊與塊之間縫隙處理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三種組成。填充材料主要用在間隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫膠；密封材料在玻璃裝配中起封閉、緩沖及粘接作用，使脆性的玻璃與硬性的金屬之間得以過渡；防水材料目前使用較多的是硅酮系列的密封膠，可按基層材料適當選擇。

隱框及半隱框玻璃幕墻的中空玻璃所用的密封膠必須采用結構硅酮密封膠，必須要有生產廠家出具的粘接性、相溶性的實驗合格報告，以及物理耐用年限和國家認定檢測部門出具檢測報告；幕墻所用的結構膠，耐候膠在施工前應嚴格檢查出廠日期，凡超過使用日期的膠，嚴禁在幕墻工程中使用。

2.1.3玻璃。玻璃幕墻使用的玻璃應為安全玻璃，玻璃的品種、厚度、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求；幕墻的中空玻璃應采用雙道密封；鋼化玻璃表面不得有損傷， 8mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理；所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理；玻璃的表面質量應符合相關規定。

2.1.4金屬板。金屬板幕墻中的金屬板其材質、厚度、規格、型號及性能要求均應符合設計及相關規范要求，同時要求表面平整、潔凈、規格和顏色一致。

2.1.5粘結材料。由于粘結材料的品種繁多，適應性能各有不同，對粘結材料必須進行性能檢驗，主要檢驗其粘接強度和粘接后是否脫膠、起鼓，符合后才能使用。

2.2施工過程的質量控制

幕墻工程在施工過程中，金屬板幕墻相對于玻璃幕墻施工難度較小、技術難點少，因此對金屬板幕墻施工過程的質量控制就不再贅述。下面就主要對玻璃幕墻施工過程中的質量控制做以分析。

2.2.1玻璃幕墻安裝時的質量控制要點

基層處理：對照玻璃幕墻的骨架設計，檢查主體結構的質量是否符合要求。特別是檢查墻面的垂直度、平整度，對主體結構的孔洞及表面的缺陷，要求施工單位及時進行處理。

2.2.1.1校核施工放線：放線是指將骨架的位置彈線到主體結構上，玻璃幕墻的設計一般是以建筑物的軸線為依據，玻璃幕墻的布置應與建筑物的軸線取得一定的關系，所以以建筑物的軸線為依據，按土建施工單位提供的中心線及標高進行放線校核。

2.2.1.2檢查骨架安裝的質量：安裝時要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理。焊接部位應符合焊接要求，凡焊接部位均應刷防腐漆；骨架安裝完畢應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線，對于某些通長的豎向桿件，當高度較大時，應用儀器進行中心線的校正。因為玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情況下，玻璃幕墻骨架尺寸的準確就顯得至關重要。

2.2.1.3玻璃幕墻的骨架吊裝就位后進行水平、垂直、間距三個方面的調整工作，監理工程師應旁站，確保質量。

2.2.1.4全部膠條、膠帶的填塞、壓接工作應細致周到，不得遺漏．防止漏風、漏雨，降低密封性能、達不到防風防水效果的應進行整改，密封膠應注意均勻、飽滿，一般注入深度應在5mm左右。

房間四周間隙應塞好防火材料、按設計要求固定和塞緊，不得松散，更不能有間隙，以達到防火和保溫的效果。

2.2.1.5玻璃幕墻的頂部和低部與結構連接的密封件應牢固連接，并符合圖紙要求。

2.2.1.6玻璃幕墻是大面積金屬導體，故每層玻璃幕墻至少有三點與基礎避雷系連接。

2.3玻璃幕墻安裝應注意的質量問題

2.3.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時必須嚴格控制垂直度及中心線位置。

2.3.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時應吊線和拉水平線進行控制，安裝完畢后應橫平豎直。

2.3.3玻璃出現嚴重的“影像畸變”現象：造成的原因是玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平，玻璃鍍膜層一側沾染膠泥等。發現有翹曲現象的玻璃應剔除不用，安裝過程中各道工序嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后表面清理干凈。

2.3.4結構構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。

2.3.5玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，冬季積水可能造成結冰后膨脹造成整塊玻璃擠壓破碎，因此安裝橡膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠填充密實，達到不漏水為準。

3、檢查驗收的質量控制

監理部應將幕墻工程作為一個子分部工程，對在施工過程中形成的產品及時進行分項、分部工程驗收。

3.1分項工程驗收

3.1.1當分項工程全部施工完成后，施工單位按照已批準的施工方案，對能夠構成一個完整的分項工程部分或全部進行自檢、復查，當確認擬報驗部分所包含的檢驗批已全部驗收合格，相應資料齊全后，填寫分項工程報審申請表，并附分項工程質量驗收記錄及相關資料向監理部報驗。

3.1.2監理工程師對報驗的資料進行審查。當審查不合格時，由監理工程師簽發監理工程師通知單，要求施工單位對所報資料進行補充完善；當審查合格時，由監理工程師在分項工程質量驗收記錄上填寫驗收結論并簽字。

3.2分部工程驗收

施工單位在幕墻工程施工完成并自檢合格后，填寫分部 (子分部)工程報驗申請表，并附子分部驗收記錄表、經監理工程師檢查合格的各分項工程資料以及上述兩表中所要求的其他附件資料匯總整理后，報監理部確認?？偙O理工程師根據情況適時組織施工單位、設計單位、建設單位及監理單位對該子分部工程進行驗收，經各方共同驗收合格后，簽署驗收意見，由總監理工程師簽認驗收結論。