QC小組活動在建筑工程管理中的應用

常州某工程為2幢住宅用房，地下1層，地上34層，總建筑面積55169平方米。該工程于2017年9月開工，被列為公司住宅施工樣板工程，結合公司以往工程的施工薄弱點屋面滲水問題組建了QC小組并進行了注冊，由項目經理擔任組長，項目部主要成員為組員，并確定課題為“提高平屋面細石混凝土保護層防水效率”，對屋面細石混凝土保護層滲水情況進行攻關活動。 

二、活動過程

 1.現狀調查

QC小組首先召開了由公司總工程師、公司技術科長、項目技術負責人及建設、設計、監理人員參加的關于“提高平屋面細石混凝土保護層防水效率”的專題會議，按照GB 50204—2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》、GB 50207—2012《屋面工程質量驗收規范》、DGJ32/J16—2014《住宅工程質量通病控制標準》，對屋面細石混凝土保護層施工常見缺陷進行分析，并編制了現狀調查計劃表。

2.設定目標

根據現狀調查表，確定分格縫嵌縫質量、分格縫基層質量、分格縫留置位置、分格縫兩側混凝土表面質量、分格縫平直度5方面為主要問題，經分析，如果將分格縫嵌縫及分格縫基層質量完全控制好，則屋面細石混凝土保護層分格縫施工質量合格率將由86.7%提高至 95.33%，但考慮到一些不可預見的因素造成的影響，確定目標一次合格率為 91%。

3.原因分析

QC小組及時召開了原因分析會，對存在的問題進行了討論，導致屋面細石混凝土保護層分格縫質量合格率不高的 2個主要因素：分格縫嵌縫和分格縫基層質量差，用關聯圖進行了分析，得出 14條末端因素。為找出分格縫嵌縫和分格縫基層質量差的原因，小組成員從“人、機、料、法、環、測”等6個方面多次展開分析研究并繪制了關聯圖。 

4.要因確認

通過原因分析，找出了影響屋面細石混凝土保護層分格縫施工質量的末端因素。為找出末端因素中的要因，繪制了要因確認計劃表，并按計劃表采用測試測量、現場驗證、查閱資料等方式對末端因素逐一確認。經過對要因的確認，最終確定分格縫預留方法不當及嵌縫材料不穩定是造成屋面細石混凝土保護層分格縫滲水的要因。

5.制訂對策

針對要因，運用頭腦風暴法，發動小組成員提出對策，并對各項對策進行綜合評價。根據對策方案評價分析結果，小組遵循“5W1H”原則逐條制訂了對策。

6.對策實施

根據制訂的對策，現場從材料、施工方法、施工過程控制到后期養護、成品保護均由專人定期控制，以確保整個過程施工質量。通過優化分格縫施工方式，加強過程控制，避免了分格縫局部蜂窩、麻面、缺角等問題，觀感質量一次合格率達到98%，經24h蓄水試驗并隨機抽取6個點，采用破損法檢查分格縫防水性能，膠體打開后未發現滲漏點，合格率100%。

7.效果檢查

對策實施后，經隨機抽查，屋面細石混凝土保護層分格縫質量合格率由 86.7%提高至94.67%，超過了預設的 91％目標值。QC小組活動大幅提高了屋面細石混凝土保護層施工質量，提高了防水效果，避免了大量返修施工，為工程創“揚子杯”打好了堅實基礎。同時，為今后類似項目的施工提供了可靠的工藝方法。本次QC活動達到了預期效果。

8.成果鞏固

（1）形成標準。在獲得了本次QC 活動的成果經驗后，小組成員將施工作業過程中的數據、操作工藝方法進行了總結，編制成《屋面細石混凝土保護層分格縫施工作業指導書》，并被評為企業工法（工法編號CSJ06—2018），作為今后的施工參考資料和指導性技術文件。

（2）成果鞏固維持。在成果鞏固期內，小組成員將活動成果應用到公司正在施工的類似工程中，施工效果顯著。經小組成員持續跟蹤，共抽查屋面細石混凝土保護層分格縫300點，不合格點 14個，細石混凝土保護層施工質量合格率達到了95.3%，鞏固期效果顯著。

9.活動總結與計劃

通過本次QC小組活動的成功開展，總結出針對屋面細石混凝土保護層分格縫施工的新型工藝方法，并編制了施工指導書，為今后類似工程的開展提供了新的思路。同時，小組成員學到了專業的技術知識和豐富的施工經驗，對今后現場施工和管理工作的順利進行起到了積極的作用。經QC小組全體人員商議分析，確定了下一活動課題。

三、小結

經對參與的某工程QC小組攻關活動具體過程進行分析總結，在建筑施工企業實施QC小組活動，對提高工程質量，提升企業綜合實力有重要的作用。